Чистовое фрезерование лопаток

Прежде чем перейти к фрезерованию диск подвергают контролю методами серной пробы, травления для обнаружения трещин и флокенов и ультразвуковой дефектоскопии. После удаления следов травления диск размечают для предварительного фрезерования при котором происходит образование лопаток с припуском 5-10 мм на сторону. Операция выполняется на вертикально-фрезерном или копировально-фрезерном станках.

Чистовое фрезерование лопаток производится на копировально-фрезерном станке.

Для обеспечения правильной установки детали и копира производится разметка. Осевые риски наносят на торец каждой лопатки со стороны наружного диаметра.

Продолжая одну из этих рисок на поверхности со стороны фрезерования размечают взаимно-перпендикулярны осевые линии, после чего диск устанавливается в вертикальном положении на нижней опорной стойке копировально-фрезерного станка. В шпиндель вместо фрезы устанавливается оправка с иглой.

Ею пользуются для выверки положения диска, при котором его взаимно-перпендикулярные оси займут соответственно горизонтальное и вертикальное положение.

Копир выполненный из листовой стали, устанавливается на верхней опорной стойке. Взаимно-перпендикулярные осевые риски, нанесенные на копир, также должны занять горизонтальное и вертикальное положение, что осуществляется с помощью иглы, установленной в другой шпиндель вместо копировального пальца.

Необходимо также обеспечить такое взаимное положение копира и диска, чтобы точки пересечения осевых линий детали: О и копира находились на продолжении продольных осей обеих игл. Все дальнейшие действия по перемещению шпинделя или копировального пальца производятся в их взаимной связи, обеспечиваемой кинематикой станка.