Верхний суппорт токарного станка

Шлифование вышеуказанных шеек вала (предварительное) производится шлифовальным кругом из корунда средней мягкости, зернистостью 46. Стол круглошлифовального станка поворачивается на угол 2°52. Коленчатый вал устанавливается в центрах длинным концом к задней бабке. Конус вала шлифуется до диаметра 61 + ± 0,1 мм. Шлифование конуса производится таким же шлифовальным кругом, как и в двадцать третьей операции. Коленчатый вал устанавливается конусом и диаметром 70,2о, о2 мм в приспособление, закрепленное на шпинделе круглошлифовального станка.

Шатунная шейка выверяется на биение с точностью до 0,2 мм, после чего шейка шлифуется до диаметра оо0,оо мм в окончательный размер; при этом выдерживаются радиусы галтелей R = 5 мм, длина шейки 125А и размер 73о,2 мм от галтели коренной шейки длинного конца вала. Шлифование шатунной шейки производится шлифовальным кругом из корунда средней мягкости, зернистостью 60. Нарезаются резьбы 1М18 на глубину 25 мм в трех отверстиях под смазку, зачищаются оселком все острые кромки и заусенцы, смазочные отверстия продуваются сжатым воздухом.